带锯条断带的缘由剖析及问题处理有哪些？一、导向块磨损形成锯背磨损，使锯带背部发生裂纹致使断带。二、导向块合金有显着磨痕及凹槽，锯背有不规则划伤并在划伤处开裂，要常常查看。三、夹紧块因过紧或过松而磨损，使锯带旁边面划伤。过紧添加锯带的负荷使之开裂;过松可使锯带走偏或锯口有波纹。四、锯带张力过大，超过承载能力致使断带。五、锯速与降低速度合作不妥，锯速低、降低速度快，锯带负荷过大而断带。锯速快而降低速度慢，工作效率低，齿尖易发生前期磨损，影响使用寿命。
金属带锯床在使用前应该怎么调试？一、一般情况下，金属带锯床出厂时厂家不会在油箱里装好液压油(为了运输的方便)。所以首先，在油箱里装入液压油(冬天宜采用32#，夏天宜采用46#)同时从箱体小视窗里观察加入的油量加完油接着加切削液。二、接通电源将锯架升起，将锯条安装好(锯条的松紧程度适中)。这个过程中注意两件事其一是油缸里面可能存有气体，所以要放气。其二为安全起见，在锯料台上放置一个支撑锯架的物体，防止新出厂的锯床锯架突然下落。
带锯条断带的缘由剖析及问题处理有哪些？一、切削液过少或过薄，摩擦阻力添加，切削热不能及时散失，形成齿尖软化，添加锯带负荷，易发生断带和打齿。应随时查看切削液浓度并及时补足。二、蜗轮蜗杆过度磨损易断带。蜗轮蜗杆在磨损后期不能正常啮合，工作时有冲击表象，形成锯带刹那间超负荷易断带。需求常常查看蜗轮蜗杆磨损状况并及时替换。三、传动皮带打滑使锯带不能匀速运转，易发生刹那间超负荷，致使锯带断带。要常常查看调整或替换皮带。
1、开机进入系统后，首先把选择开关置于手动状态，然后进入手动画面，按“油泵电机”按钮启动油泵，将锯床上升至上限，涨紧锯带。2、将虎钳都松开，这样将工件放在工作床台，按“送料”按钮，将工件调整到锯切尺寸。然后按“前钳夹紧”按钮，夹紧工件后，按“锯轮电机”，启动锯带旋转（此时可以能过操作面板上转速调节旋钮调整转速）。
