按紧停(停止)按钮，顺时针方向旋转，油泵电机工作，齿轮泵工作，油液经过滤网进入管路，调节溢流阀使系统工作压力达要求。反之按钮向内压，所有电机停止工作。工件夹紧按钳紧按钮，电磁阀工作，液压油进入夹油缸左边，右边液压油回油箱，左钳向工件夹紧。系统的模拟输入输出模块，使锯削过程的监控具有广泛的意义，如：锯床只要增加锯条变形的反馈，即可对锯削速度进行自适应调整。增加伺服阀，即可对锯削过程的速度和位置控制进行优化。系统的管理功能使材料和工件的管理更方便。系统的中文界面和实时的图形状态显示，使操作更友好更直观。由于系统采用标准PC，使锯削的网络化管理更便捷。
怎样才能增强带锯床的效率？正确地运用锯床锯削参数，其间先要包含锯带线速度、进给量、锯带张力等。立式带锯床操作者须懂得切屑呈紧卷、银色和具有温热的手感。如呈现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切屑知识，出现这样的现象怎样对有关参数进行调整。正确地运用切削液及其混合物，能够光滑和冷却带锯条，并及时清洗掉锯齿上的附加物。
锯床操作注意事项：①本机床电器设备必须接地良好。主动、被动轮罩、皮带防护罩等在半自动金属带锯床工作时，均应完好无损，不准任意拆除或打开；②左、右大支架与活动虎钳的相对位置应注意调整，防止当锯架下降时两者相碰；③工作时应检查虎钳是否夹紧工件；④工作中应及时清除堆积的切削，并观察切削的形状色泽，以利调整切削用量，注意机床运转状况，如有异常现象应及时停车并处理故障。
带锯床的三种送料方式有哪些？方式1：机械传动进给送料：在使用半自动带锯床或者双立柱带锯床进行锯切材料时，加工工件的普遍尺寸较大，因此使用人工手动进给送料就不方便，这时就可以通过带锯床的机械传动装置进行送料和出料的控制，只需操作者事先测量好锯切数据，在锯切工作时根据锯切位置按动进给送出料按钮即可。方式2：人工手动进给送料：在使用普通带锯床进行锯切材料时，由于加工的工件普遍尺寸较小，因此在加工前可以事先测量好锯切的位置。在带锯床工作时，手动将材料放置在带锯床锯条下面进行锯切。
