数控锯床手工锯切的操作方法：1.然后将设备调整下降，下降速度也要把控好，接着按下“工作进给”按钮，然后设备会进行切割工作，锯切完成后，带锯床就会自动复位。2.如果是想要通过手工锯切操作数控锯床的话，工作人员一定不能离开设备，要经常观察一下工作进展，检查一下有没有什么问题，多多记录数据，这样可以避免很多故障的发生。
带锯床锯削时发声及锯条齿断裂的原因有哪些？一、锯削时产生尖声原因：1.带领锯条速度过快，进给量偏大，可降低速度或进给量;2.冷却液选择不当或配比不合，可更换冷却液;3.导向块过紧，可调整导向块间隙;4.材料中有硬点，可将工作转动一定的角度再重新切削。二、锯条齿尖断裂原因：1.带锯床钢刷停止工作，齿槽充满切屑，导致锯条齿尖断裂;2.进给率过高，导致锯条齿尖断裂;3.锯齿选择不当，锯齿太小或者太大，导致锯条齿尖断裂;4.在锯切过程中，工件移动，导致锯条齿尖断裂。
液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
带锯条断带的缘由剖析及问题处理有哪些？锯带轮盘磨损。轴承磨损形成的轴向、径向和端面跳动是锯带开裂最直接的缘由。轮肩与锯背间距过小会发生噪声，并使锯背和锯带轮盘磨损。轮盘下部磨损时，锯带背部与轮盘接触，易在锯带背部发生龟裂并随之开裂。轮盘上部磨损则与之相反，易在锯带齿根部发生裂纹并致使断带。轮盘跳动超差时会对锯带发生冲击力，致使断带。应定时查看轮盘的磨损和三向跳动，及时调整或替换轮盘和轴承。
