带锯床是一种用于切割各种金属材料的机床，根据结构分为立式和立式;根据功能分为半自动、自动和数控。立式可分为双立杆和剪刀式。主要部件有：基座、床体、立杆、锯梁和传动装置、锯片导向装置、工件夹紧装置、锯片张紧装置、给料机构(自动系列)、液压控制系统、自动控制系统、润滑和制冷系统。带锯床主要用于切割碳钢、低合金钢、高合金刚、独特合金钢、不锈钢、耐酸钢等合金和金属材料。随着锯技术的发展，普通玻璃、单晶硅和晶石坯逐渐进入切割菜单。
带锯床的系统功能：液压控制系统由泵、阀、缸、油箱、管道等部件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的调整和工件夹紧。根据调速阀进给速度的无级调速，必须切割不同材料的工件。自动控制系统由电气箱、控制柜、接线箱、限位开关、电磁阀等控制电路组成，用于操作锯片旋转、锯梁调整、工件夹持等，按一定工作流程实现正常钻孔循环。进气系统必须按机床润滑位置(钢刷轴、蜗轮箱、积极轴承座、蜗杆轴承、升降缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧螺杆)给油。蜗轮箱内的齿轮和齿条由30号油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔引入。箱仙面配有油标。锯梁位于最小位置时，油位应位于油标的上部和低限中间。使用一个月后，应更换机油，然后每3个月更换机油-每6个月换一次油，蜗轮箱下配有放油塞锯条张紧机构，承担锯条张紧。使用时，必须严格控制锯条的张力。
